如何通過(guò)“望聞問(wèn)切”來(lái)進(jìn)行日常真空泵的維護和檢修（《“望聞問(wèn)切”真空泵與油霧分離器維修寶典》）詳細講解了通過(guò)觀(guān)察、嗅味、咨詢(xún)、診斷四個(gè)步驟實(shí)現設備的“妙手回春”，延長(cháng)真空泵與油霧分離器的使用周期。下面為大家分享的是如何通過(guò)“聽(tīng)”來(lái)判斷設備的故障。

泵的聲音來(lái)源比較廣泛，但是主要是電機轉動(dòng)所帶來(lái)的聲音，電機噪聲也分為三個(gè)部分，分別是電機本身的電磁振動(dòng)、尾部風(fēng)扇的轉動(dòng)噪聲以及物理機械噪聲。泵發(fā)生故障的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生一些異常的噪聲，比如泵產(chǎn)生氣蝕、泵在抽空的過(guò)程以及泵的容量發(fā)生較大變化的時(shí)候。油霧分離器是排氣口的過(guò)濾裝置，過(guò)濾油霧，清潔排放，使得真空泵更加穩定，對泵來(lái)說(shuō)，是錦上添花的效果，不會(huì )產(chǎn)生額外的噪聲。

1.泵的噪音加大

氣蝕發(fā)生的時(shí)候，連續巨大的沖擊力會(huì )損壞葉輪的表面，這個(gè)過(guò)程將由點(diǎn)蝕發(fā)展到大面積侵蝕，而產(chǎn)生噪音與異常振動(dòng)。氣蝕較為嚴重的時(shí)候，由于液體流道被氣泡所占據，泵的流量壓頭與效率顯著(zhù)下降。要避免這種現象，就需要將葉輪入口的最低壓強保持在穩定的臨界點(diǎn)上面，使得這個(gè)值應該高于液體的飽和蒸汽壓。當氣蝕發(fā)生的時(shí)候，應及時(shí)進(jìn)行排氣處理，注意平時(shí)對油霧分離器的維護觀(guān)察，如果油霧分離器堵塞，這個(gè)時(shí)候就會(huì )耽誤排氣時(shí)間。因此，也要注意觀(guān)察油的狀態(tài)。

2.當泵發(fā)出震顫的聲音

當離心泵發(fā)出震顫聲音，說(shuō)明泵在抽空，泵抽空的情況一般發(fā)生在離心泵上。發(fā)生這種情況的原因是抽氣壓力過(guò)低，液體發(fā)生汽化，大量氣泡變形破裂，發(fā)出震顫的聲音，如果不及時(shí)處理，泵的軸封等工件就會(huì )受到影響。防止泵抽空的方法是降低泵出口的流速、直接停泵。

3.當泵設備發(fā)出低沉的聲音

這種情況一般是泵容量過(guò)大，容量過(guò)大，如果降低容量就會(huì )造成泵產(chǎn)生異常的低沉的噪聲，原因是葉輪內部循環(huán)差異，長(cháng)期這樣會(huì )損壞葉輪，解決辦法就是增加入口流量。真空設備不僅要安裝油霧分離器，安裝空氣過(guò)濾器也是關(guān)鍵，它能保證泵油不受污染，另外也能防止大顆粒雜質(zhì)對泵工件表面造成撞擊磨損。

不同的聲音，故障的點(diǎn)是不一樣的，以上作為聽(tīng)聲判斷故障的參考，具體的還是得視實(shí)際情況而定。真空泵油霧分離器廠(chǎng)家濾哥建議，注重平時(shí)的維護以及進(jìn)行預檢修，可以大大降低設備發(fā)生故障的頻率。