原因分析：

(1) 電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。

(2) 風(fēng)扇轉速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。

(3) 風(fēng)扇葉片數較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。

(4) 電動(dòng)機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。

(5) 真空泵電機所在母線(xiàn)電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。

對策：

電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風(fēng)扇轉速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數量雖能起到一定作用，但葉片數量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì )引起電機振動(dòng)增加。

(1) 將原風(fēng)扇罩加長(cháng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續保留。軸流風(fēng)機另設一路電源控制，軸流風(fēng)機與主電機不設連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機運行，真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機，以使主電機得到充分冷卻；

(2) 定期清除電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力；

(3)將真空泵所在母線(xiàn)電壓調整為400V。